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第三章清洗、分选机械设备
作者:亚美集团  来源:亚美官网  时间:2020-04-21 06:03  点击:

  第三章清洗、分选机械设备_幼儿读物_幼儿教育_教育专区。第三章 清洗、分选机械与设备 ? 第一节 物料清洗机 ? 第二节 瓶罐清洗机 ? 第三节 分级分选机械 第一节 物料清洗机 ? 一、DT5A1型浮洗机 ? 二、鼓风式清洗机 ? 三、XGJ-2型洗

  第三章 清洗、分选机械与设备 ? 第一节 物料清洗机 ? 第二节 瓶罐清洗机 ? 第三节 分级分选机械 第一节 物料清洗机 ? 一、DT5A1型浮洗机 ? 二、鼓风式清洗机 ? 三、XGJ-2型洗果机 ? 四、滚筒式清洗机 一、DT5A1型浮洗机 ? DT5A1型浮洗机主要用来洗涤水果类原料,是目前 果汁生产线上常配设备。它主要由辊子输送机和洗 水槽构成。 ? 工作时由流送槽将原料预洗、输送并经提升机送入 洗槽前半部浸泡,经翻果轮拨入洗槽后半部。此处 装有高压水管,其上分布有许多距离相同的小孔, 由于高压水从小孔喷出,使原料翻滚并与水摩擦, 原料间也相互摩擦,使表面污物洗净,进入拣选台 检出烂果和修整有缺陷的原料,再经喷淋后送入下 道工序。 二、鼓风式清洗机 ? 鼓风式清洗机的清洗原理,是用鼓风机把 空气送进洗槽中,使清洗原料的水产生剧 烈的翻动,由于空气对水的剧烈搅拌,使 湍急的水流冲刷物料表面将污物洗净。利 用空气进行搅拌,即可加速清洗掉污物, 又能使原料在强烈的翻动下不致损伤,故 适合于果蔬类原料的清洗。 冲浪洗果机 三、XGJ-2型洗果机 ? XGJ-2型洗果机由清洗槽、刷辊、喷水装置、出 料翻斗、机架等构成。 ? 果品由进料口落入清洗槽,由于两个刷辊的转动 使洗槽中的水形成涡流,首先果品在涡流中得到 清洗。由于涡流的作用使果品从两个刷辊间隙通 过,在刷辊的摩擦力作用下又经过一次刷洗。刷 洗后的果品由出料翻斗捞出,再经高压喷水喷洗, 从出料口卸出。 四、滚筒式清洗机 ? 滚筒式清洗机是借圆形滚筒的转动,使原料在其中 不断地翻转,同时用水管喷射高压水来冲洗翻动的 原料,以达到清洗目的。污水和泥沙由滚筒的网孔 经底部集水斗排出。为了提高清洗效果,有的连续 式滚筒清洗机内还安装有可上下、左右调节的毛刷。 在毛刷的刷洗作用下,食品原料表面的污物更易于 脱落,洗净率可达99%,生产能力达1000kg/h 。 ? 滚筒式清洗机主要用于甘薯、马铃薯、生姜、马蹄、 柑橘、橙等块根类食品原料和质地较硬的水果类原 料的清洗。 ? 清洗滚筒用薄钢板钻上许多小孔卷制而成,或用钢条排列焊 成筒形,滚筒两端焊上两个金属圆环。滚筒被传动轮和托轮 经滚圈托起在整个机架上。工作时,电动机经传动系统使传 动轴和传动轮逆时针回转,由于摩擦力作用,传动轮驱动滚 圈使整个滚筒顺时针回转。由于滚筒有一5°倾角,所以在其 旋转时,物料一边翻转一边向出料口移动,并受高压水冲刷 而清洗。 ? 生产能力取决于进料量、物料重量及滚筒滚动速度。一般喷 水压力为0.15~0.25MPa,喷头间距150~200mm,滚筒倾斜 角5°,滚筒转速8r/min,滚筒直径1000mm,滚筒长度约 3500mm.一般物料从进口到出口约需1~1.5min。 带式清洗机 振动式清洗机 第二节 瓶罐清洗机 ? 一、瓶罐清洗的基本方法 ? 二、瓶罐清洗机的类型 ? 三、半机械式洗瓶机装置 ? 四、全自动洗瓶机 ? 五、三片罐洗瓶机 一、瓶罐清洗的基本方法 食品生产过程中,瓶罐清洗机械随企业的生产规模、产品不 同而不相同。但瓶罐清洗的方法基本分为浸泡、喷射、刷洗 三种。 1、浸泡:将待清洗瓶罐浸没于一定温度、一定浓度的洗 涤剂中,利用化学能和热能来软化、乳化或溶解附于瓶罐上 的不清洁物,并加以杀菌。 注意 :a.NaOH最高浓度为5%,温度为65~75℃,超过此 温度时,对玻璃瓶有损害(烧剥) b.当用多个浸泡槽时,各浸泡槽之间温差必须在30 ℃ 以下。浸泡后要将瓶内温水倒去,并用清水冲净。 一、瓶罐清洗的基本方法 2、喷射:洗涤剂或清水在一定的压力 (0.2~0.5MPa)下,通过一定形状的喷嘴对瓶内外 进行喷射,利用洗涤剂的化学能和液流动能来去 除瓶内外污物。但若洗涤流量太大,洗涤剂会发 泡,要添加消泡剂。 3、刷洗:用旋转的毛刷将瓶内污物洗掉。注意:较 难实现连续式洗瓶;遇到油污瓶会污染刷子;若 遇到破瓶,会切断刷子的刷毛;须经常更换刷毛。 二、瓶罐清洗机的类型 1.洗瓶机按机械化程度分为: 手工式、半机械化式、自动化式 2.自动洗瓶机按瓶在机器中的流向和进出瓶方式: 单端式、双端式 3.自动洗瓶机按洗瓶方式: 浸泡刷洗式、浸泡喷射式、喷射式 三、半机械化式洗瓶装置 这种装置在小型饮料厂中使用较多,一般由浸瓶槽、刷瓶机、 洗液槽、冲瓶机、沥干器等组成清洗线、沥干器 1.浸瓶槽 ? 浸瓶槽是用来浸泡脏瓶的, 在一定温度(40~50℃)、 一定浓度(<5%)的 NaOH液中浸泡一定时间 后,使瓶子中的绝大多数 脏物松散、脂肪乳化,并 使旧瓶上的标签脱落。 2.刷瓶机 ? 刷瓶机是用来 进一步刷去残 留在瓶内污物 的,根据所选 瓶型不同,机 型各异。 3.洗液槽 ? 洗液槽主要是将经刷洗后的瓶子进行 CaOCl2(漂白粉)水溶液浸泡,目的是消毒 和去除刷下的污物,浸泡时间较短。槽为 矩形,其结构简单,可在槽中装设输送带 减轻劳动强度。需定时定量补投漂白粉。 4.冲瓶机 ? 经浸泡、刷洗 后需再用干净 消毒水将瓶内 余留的洗液冲 洗干净。 5.沥干器 ? 经冲净的瓶子转入沥干器,瓶口朝下使瓶 内残留水分控制在一定范围内。 QSJ32型洗瓶机 该机为回转式半自动冲瓶机,主要用于对新玻璃瓶的喷冲清洗, 由人工将待冲洗的瓶子倒放于回转盘的瓶筐内,回转盘转动进 入喷冲区,对瓶子的内外表面进行喷冲清洗;离开喷冲区后, 仍由人工将瓶子取下。该机具有结构简单,清洗效果好的特点。 主要技术参数 适应瓶型 生产能力 电机功率 调速方式 外形尺寸 圆柱瓶、圆锥瓶及部分异型瓶 1000-2500(b/h) 0.75kw 变频无极调整 1000×1000×1300(mm) Juli JYX-26型半 自动洗瓶机 技术参数:该 机主要用于多 种圆柱形玻璃 瓶半自动化清 洗专用设备, 具有内刷、外 刷、外壁喷淋 之功能,本机 结构紧凑,是 中小型生产线 的理想设备。 QSP8 半自动厢 式洗瓶机(适用 洗新瓶) ? 生产能力:50~80 瓶/min 每次进瓶数:8只 (手动进瓶,全自动 出瓶) 容器规格:普通圆 柱形葡萄酒瓶 电机功率:3KW 机器外形尺寸(长× 宽×高): 3925×1950×1960 mm 四、全自动洗瓶机 1、全自动洗瓶机结构 2、洗瓶工艺结构 3、进出瓶机构 1.全自动洗瓶机结构 ? 全自动洗瓶机主要由箱体式机壳,传动系统,数 组输瓶链带,数组驱动、张紧和改向链轮,预泡 槽,洗涤剂浸泡槽,降温水箱,消毒水箱,水泵 喷射装置,进、出瓶机构等组成。 ? (1)双端式洗瓶机:瓶子是由一端进去从另一端 出来,故亦称为直通式洗瓶机。 ? (2)单端式洗瓶机:瓶子在这种洗瓶机上进出都 在机器的同一侧,所以又称来回式洗瓶。 双端式洗瓶机 双端浸泡喷冲式洗瓶机 单端式洗瓶机 2.洗瓶工艺结构 ? (1)预洗预泡 ? (2)洗涤剂液浸泡 ? (3)洗涤剂液喷射 ? (4)热水喷射 ? (5)温水喷射 ? (6)冷水喷射 ? (1)预洗预泡 ? 主要作用是去掉瓶子上的大部分松散杂物,并使瓶 子得到充分预热。预洗温度为30~40℃。 ? (2)洗涤剂液浸泡 ? 使杂质溶解,脂肪乳化,便于后段冲洗除掉。洗涤 效果取决于瓶子在浸泡槽里停留的时间和洗液温度。 碱液温度控制在65~70 ℃,浓度为1~1.5%。 ? (3)洗涤剂液喷射 ? 用大于0.2Mpa压力的洗涤剂液冲刷除掉,温度为 70 ℃。 ? (4)热水喷射 ? 除去瓶子上的洗涤剂液,并对瓶子第一次冷 却,温度55 ℃。 ? (5)温水喷射 ? 第二次冷却,进一步清除残液,温度35 ℃。 ? (6)冷水喷射 ? 用经过消毒的水将瓶子冷却到常温。 3.进出瓶机构 ? 凸轮板4装在轴2上,每个凸轮板两侧各有一个夹 持板3,以防凸轮顶起瓶子旋转时瓶子向两侧倾斜。 工作时瓶子由输瓶机送来,当轴2带着凸轮板4顺 时针旋转时,进入凸轮引瓶部位的瓶子被顶起, 当瓶子升起处于水平位置时,推杆5绕其回转轴摆 动,将瓶推入瓶套7中被链带6送入清洗机中。在 出瓶端,凸轮板4安装在输瓶链带的右侧,当瓶子 随输送带离开弧形托板9时,由于其自重沿滑板10 落入凸轮板4引瓶部位而卸出。 全自动洗瓶机 产品型号/规格 G7883 产品编号Chmi-7883 产地 德国 产品用于清洗实验室玻璃器皿,专门化设计的 全系列清洗系统产品。由清洗主机、器皿筐、插件和 专门的清洁剂组成的清洗系统,8种程序,时间温度 可调,她们的清洗效果可以保证您重复进行分析试验 工作。无论是清洗移液管、烧杯、试管、长颈容量瓶、 量筒、长颈锥形瓶、培养皿、BOD 瓶或其他试验器 皿,Miele 都有完善的解决方案。 全自 动洗 瓶机 ? 产品型号/ 规格 ? G7883 CD; ? 产品编号 Chmi7883CD ? 返回 五、三片罐洗瓶机 ? 该机为箱式 结构,主要由机 架箱体,进、出 罐圆盘,磁性输 送机,传动系统, 清洗喷嘴等组成。 第三节 分级分选机械 一、滚筒式分级机 二、摆动筛 一、滚筒式分级机 ? 1.滚筒式分级机的结构 ? 2.工艺参数的确定 1. 滚筒式分级机的结构 ? 滚筒式分级机主要由分级滚筒、支承装置、传 动装置、收集料斗、清筛装置五部分组成。 ? 分级时,在传动系统的作用下,通过摩擦 轮和滚圈使滚筒回转,当物料从料斗加入 后即随滚筒一起回转,小于一级筛孔的物 料落入第一级收集料斗中,大于最后一级 筛孔的物料从排出端进入最后一级料斗。 ? (1)分级滚筒 ? 分级滚筒是该设备的主要构件,用1.5~2.0mm的钢板冲孔后 卷焊成圆柱形转筒。转筒按分级需要设计成几节,节数为需 分级数减1。各节筛孔孔径不同,而同一节中孔径一样。各节 用连接滚圈连接,每节转筒下装有一个收集料斗。 ? (2)支承装置 ? 由滚圈、摩擦轮、机架和轴承组成。 ? (3)传动装置 ? 目前广泛采用的传动装置是摩擦轮。 ? (4)清筛装置 ? 通常在滚筒外壁平行于其轴线安装一个木制滚轴,在弹簧 作用下压紧在滚筒外壁来达到清筛目的。 2.工艺参数的确定 ? (1)孔眼总数 ? 分级机滚筒孔眼的大小和形状要根据原料大小、形状和产 品工艺要求确定 。 ? 孔眼总数计算: ? Z=10000G/(36λm)(个) ? Z——滚筒孔眼总数(个) ? G——生产能力,由年产量算出(t/h) ? λ——同一秒从筛孔掉下物料的系数,一般为 ? 1.0~2.5%. ? m——一只物料的平均质量(g) ? (2)滚筒直径D、长度L及各级孔数 ? 每级孔数=排数×每排孔数 ? 每级长度=(每级筛孔直径×每排孔数) +(筛孔间隙×各排孔数) ? 滚筒的圆周长度=(排数×各级孔径)+ (排数×孔隙) ? 在初步确定了滚筒直径和长度后,用 直径: 长度=1:(4~6)进行校核。 二、摆动筛 ? (一)筛分机械的基本知识 ? (二)筛面的种类和结构 ? (三)筛面的运动方式 ? (四)摆动筛 (一)筛分机械的基本知识 ? 筛分是将粉粒料通过一层或数层带孔的筛 面,使物料按宽度或厚度分成若干个粒度 级别的过程。 ? 1.筛分效率 ? 2.筛面组合 ? 3.筛面利用系数 ? 4.物料穿过筛孔的概率 1.筛分效率 ? 每一层筛面都可以将物料分成筛过物(也叫筛下 物)或筛余物(也叫筛上物)两部分 ? η——筛分效率(%) ? G——筛过物料总量(kg) ? G——筛分物料总量(kg) ? x——可筛过物的质量分数(%) 2.筛面组合 ? (1)筛余物法 ? (2)筛过物法 ? (3)混合法 3.筛面利用系数 ? 筛面利用系数是指整个筛面上筛孔所占的 面积与总面积之比。 ? 筛面利用系数与筛孔的间距和筛孔的排列 形式有关,可以证明在同样的孔径和孔隙 时,正三角形排列的筛面利用系数比正方 形排列可增加16%。 ? 对于编织筛面有 ? ? K——开孔率(%) ? b——孔边长(mm) ? d——编织丝直径(mm) 4.物料穿过筛孔的概率 ? 以编织筛面为例,直径为D的颗粒在筛面上 通过筛孔的概率Q ? ? 当D越接近孔尺寸b时,筛过的可能性将大 幅度降低。一般可将相对于筛孔0.8~1.0的 粒度级称为难筛颗粒。 (二)筛面的种类和结构 ? 1.栅筛面 ? 2.板筛面 ? 3.金属丝编织筛面 ? 4.绢筛面 1.栅筛面 ? 栅筛面采用具有一定截面形状的棒料,按 一定的间距排列而成,通常用于物料的去 杂粗筛。但在淀粉生产中使用的曲筛也属 于此类,由极细的矩形截面不锈钢丝组成 弧面,用湿式筛分分离淀粉和皮粕。 2.板筛面 ? 板筛面由金属薄板冲压而成,又称冲孔筛面,由 于板筛的筛孔不可能做的很细,因此仅用于处理 颗粒料,不宜于处理粉料。最常用的金属薄板厚 度为0.5~1.5mm。 ? 板筛面最常用的筛孔形状是圆孔和长孔,圆孔是 按颗粒的宽度进行分级,长孔是按颗粒的厚度分 级,有时也采用三角形孔或异形孔。 3.金属丝编织筛面 ? 金属丝编织筛面由金属丝编织而成,亦称 筛网。其材料为:低碳镀锌钢丝;高碳钢 丝和合金弹簧钢丝(抗拉强度高,延伸率 小,可用于较大负荷的筛分设备);不锈 钢丝和有色金属编织的筛网可以用于高水 分物料。 4.绢筛面 ? 绢筛面由绢丝织成,或称筛绢,主要用于 粉料的筛分,在面粉工业中粉筛用量最大。 由于绢丝光滑柔软,所以在筛面中极易移 动而改变筛孔尺寸,使用时必须用大框架 绷紧,较大孔的绢筛面都用绞织。筛绢的 材料为蚕丝或锦纶丝,也可用两种材料混 织。 (三)筛面的运动方式 ? 1.静止筛面 ? 2.往复运动筛面 ? 3.垂直圆筛面 ? 4.平面回转筛面 ? 5.旋转筛面 (四)摆动筛 ? 1. 工作原理及特点 ? 2. 结构 ? 3.筛分原理 ? 4.筛体的平衡 1. 工作原理及特点 ? 摆动筛是对颗粒及粉状食品进行分级的机械.它利 用速度和加速度作周期变化的筛面,使物料在筛面 上产生相对运动,筛面配备适当的筛孔,按物料的 大小不同进行分级.分级时物料在筛面上仅有滑动 而无跳动。 ? 特点是结构简单,制作和安装容易,筛面调节方便, 以直线往复摆动为主,振动为辅,对物料损伤小。 它适用于多种物料及同一种物料多种不同规格的分 级,但动力平衡困难,噪音大。 2. 结构 ? 摆动筛主要由进料斗、筛体、吊杆、曲柄连杆机 构(即偏心振动机构)、传动机构和机架组成。 筛体是摆动筛的主要工作部件,它由筛框、筛子 组成。最常用的筛子一般是在薄金属板上冲孔而 成。筛孔的尺寸应稍大于物料所需分级的尺寸, 筛孔排列以正三角形为佳。 ? 筛体摆动方式有:平面平摆,平面斜摆,斜面平 摆,斜面斜摆。以斜面平摆方式最为常用。 3.筛分原理 ? (1)筛面运动 ? (2)物料在筛面上运动 (1)筛面运动 (2)物料在筛面上运动 ? a.物料沿筛面倾斜方向向下滑动 ? b.物料沿筛面倾斜方向向上滑动 4.筛体的平衡

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